介可視HENSE溜槽式固體流量計

——精準計量的工業(yè)利器

在工業(yè)生產過程中，對固體物料的流量進行準確測量至關重要。介可視HENSE溜槽式固體流量計作為一種高效、可靠的測量設備，正逐漸在眾多領域得到廣泛應用。本文將詳細介紹溜槽式固體流量計的工作原理、結構特點、應用場景以及其優(yōu)勢與挑戰(zhàn)，并分享一些實際應用案例。

工作原理

介可視HENSE溜槽式固體流量計基于自由落體和離心力的原理工作。當固體物料通過溜槽時，物料的重力和運動速度會對安裝在溜槽底部的傳感器產生一個沖擊力。傳感器會將這個沖擊力轉化為電信號，通過對電信號的分析和處理，結合物料的流速等參數(shù)，就能夠準確計算出物料的瞬時流量和累計流量。這種測量方式不依賴于物料的導電性、磁性等物理特性，適用于各種不同類型的固體物料。

結構特點

• 溜槽結構：溜槽通常采用特殊的設計，以確保物料能夠順暢地通過，同時保證物料在通過時能夠產生穩(wěn)定且可測量的沖擊力。溜槽的材質一般選用耐磨、耐腐蝕的材料，以適應各種惡劣的工業(yè)環(huán)境。
• 傳感器：高精度的傳感器是溜槽式固體流量計的核心部件。傳感器能夠快速、準確地檢測到物料的沖擊力，并將其轉化為準確的電信號。目前，常見的傳感器有應變片式傳感器和壓電式傳感器等，它們都具有高靈敏度和穩(wěn)定性。
• 信號處理系統(tǒng)：信號處理系統(tǒng)負責接收傳感器傳來的電信號，并對其進行放大、濾波、計算等一系列處理。通過先進的算法和軟件，能夠將電信號轉化為直觀的流量數(shù)據(jù)，并實時顯示在儀表上，同時還可以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔粰C進行進一步的分析和管理。

應用場景

• 礦山行業(yè)：在礦石開采和加工過程中，需要對礦石、煤炭等物料的流量進行準確測量，以便合理安排生產流程和設備運行。溜槽式固體流量計能夠適應礦山惡劣的工作環(huán)境，準確測量各種塊狀、粉狀物料的流量。
• 水泥行業(yè)：水泥生產過程中，對石灰石、黏土、煤粉等原材料的計量要求非常嚴格。溜槽式固體流量計可以實時監(jiān)測物料流量，保證生產過程中物料的配比準確，從而提高水泥的質量和生產效率。
• 化工行業(yè)：在化工生產中，許多固體物料的輸送和計量需要準確控制。溜槽式固體流量計可用于測量各種化工原料和產品的流量，確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量的一致性。
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應用案例

• 調味品行業(yè)：在調味品醬油的生產中，大豆和小麥是主要原料。在其流量配比計量環(huán)節(jié)，采用斜溜槽進入計量裝置（溜槽流量計測量系統(tǒng)）。該裝置內部不設閥門，物料由上部預給料機進入經(jīng)傾斜擋板導料槽，避免了物料對測量板的直接沖擊，使物料緩慢下落，流態(tài)、流速穩(wěn)定，延長測量板使用壽命。測量板采用不銹鋼材質，且為弧形設計，能將物料下落瞬間的沖擊力進行力的偏轉，產生的離心力被稱重傳感器感知，通過算法生成與質量流量成正比的信號輸出。大豆和小麥經(jīng)溜槽式固體流量計流入炒麥機，流量計還通過 profibus dp 通訊協(xié)議將流量數(shù)據(jù)傳輸至 plc ，實現(xiàn)面板實時顯示，其累積量信號聯(lián)鎖上部入料旋轉閥門和定量給料蛟龍的啟停，精準控制給料量 ，同時為班組交接班提供準確生產數(shù)據(jù)。

• 煤炭與石灰石粉混合配比：在某工業(yè)場景中，傳送帶以每小時 200 - 300 噸的傳送率不間斷傳送煤炭，需要在主物料流上混合加入一定比例（1000 - 8000kg/h）的石灰石粉。石灰石粉存放在 40 噸的大型站立料倉里。煤炭主物料流通過皮帶秤測量，料倉出料口的螺旋卸料機將石灰石粉傳送到免維護的溜槽式在線固體流量計 FlowSlide，其輸出信號用來控制螺旋給料機的轉數(shù)。該 FlowSlide 系統(tǒng)緊湊堅固，測量系統(tǒng)免維護，出廠前調試精度優(yōu)于 1%（現(xiàn)場調試后精度達 0.3%），還帶有氣動清洗裝置清理溜槽積存物料，保障設備正常運行。

• 粉煤灰裝載：火力發(fā)電廠在將粉煤灰裝到卡車或船上時，以往在 5000 噸料倉口安裝地磅控制裝載，但因粉煤灰流態(tài)化造成密度變化，使得稱重平板秤測量結果誤差較大。后來采用溜槽式固體流量計 FlowSlide，安裝在所有火電廠裝載點。該系統(tǒng)能算出當前流量（t/h）和裝載量（t） ，在裝載過程中達到預設量后自動斷掉，誤差可控制在 100 - 200 千克（料倉重量為 25 噸至 28 噸）。而且溜槽式在線固體流量檢測系統(tǒng)免維護，經(jīng)調試精度優(yōu)于 1%，溜槽上沉積物料通過氣動清洗裝置自動清潔。

• PET 回收粉碎后流量計量：在 PET 塑料回收工藝中，可回收瓶被切碎、凈化后作為制作新瓶子或燒結材料的原材料。切碎后的 PET 片結構不規(guī)則，大小在 3mm 到 20mm 之間，堆積密度僅 0.2kg/l ，處理量為 2000kg/h，使用稱重皮帶秤或者平行平板秤無法有效測量。選用免維護的溜槽式固體流量計 FlowSlide 系統(tǒng)對 PET 片傳輸進行測量，料倉下螺旋給料機將 PET 片物料傳送到流量計入料口，通過離心力測出物料流量，即便 PET 片堆積密度低，測量精度依然優(yōu)于 0.5% 。

優(yōu)勢

• 測量精度高：能夠準確測量各種固體物料的流量，誤差通?？梢钥刂圃谳^小范圍內，如在一些應用中精度可達 0.3% - 0.5%。
• 適應性強：適用于不同形狀、粒度、濕度的固體物料，不受物料物理特性的影響，像對密度差異大的粉煤灰、形狀不規(guī)則的 PET 片等都能精準測量。
• 安裝維護方便：結構相對簡單，安裝和維護成本較低，部分設備還帶有自動清潔裝置，可在線維護，減少停機時間。
• 實時監(jiān)測：能夠實時顯示物料的瞬時流量和累計流量，便于生產過程的監(jiān)控和管理，還能通過通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳輸用于自動化控制。  

挑戰(zhàn)

• 對物料特性變化敏感：雖然適應性強，但當物料的密度、粒度等特性發(fā)生較大變化時，可能會影響測量精度，需要進行定期校準和調整。
• 現(xiàn)場環(huán)境影響：在一些粉塵較大、振動劇烈的工業(yè)現(xiàn)場，可能會干擾傳感器的正常工作，需要采取相應的防護措施。
• 溜槽式固體流量計憑借其獨特的工作原理和結構特點，在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用。通過眾多實際應用案例可以看出其在不同行業(yè)的物料流量測量中展現(xiàn)出了高精度、高適應性等優(yōu)勢 。隨著技術的不斷發(fā)展和突破，相信其在測量精度、適應性等方面將不斷提升，為更多行業(yè)的發(fā)展提供更可靠的流量測量解決方案。